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欧姆龙SGC通过可视化、信息化打造数字化工厂

2019-06-14 14:08编辑:admin人气:


  日前,2014 Sysmac Global Club第一次定例会在北京友谊宾馆隆重召开。此次会议由欧姆龙自动化(中国)有限公司(以下简称欧姆龙(中国))主办,中国机电一体化技术应用协会协办。

  Sysmac Global Club2014年度第一次定例会以通过可视化、信息化技术打造数字化工厂为主题,来自欧姆龙(中国)的高层领导、客户及机电一体化协会各位专家着重分享以可视化、信息化为关键技术,面向未来制造的数字化工厂的先进理念与应用;深入探讨工业自动化系统与集成、物联网及云制造等技术的现状与未来发展趋势。

  欧姆龙(中国)董事长、总经理大场合志先生表示,欧姆龙将利用自动化带动生产制造业革新,造福人类。通过中国制造业的进化、成长,为全球的发展做出贡献,并以此愿景为基础,不断推出新品,致力于通过以高速、高精度着称的欧姆龙Sysmac助力中国制造产业的进步与转型升级。

  运营SGC实现制造企业生产个性

  随着两化的深度融合,在工业领域物联网、云制造、数字工厂以及工业4.0等新技术和概念不断涌现,它们既是当下工业领域探讨焦点,也是工业未来的发展趋势。一系列新技术和概念的应用与发展为工业生产带来深刻变化,更趋智能化、精细化、自动化。

  在德国率先提出工业4.0概念之后,中国也以制造业的转型升级积极响应第四次工业革命的到来。新一轮工业革命,对中国既是挑战,也是机遇。新形势下,中国如何从制造大国变身为制造强国,中国制造企业如何生产出高附加值、高性能、高品质的产品这些未知之惑将在2014SysmacGlobalClub定例会找到答案。

  欧姆龙从控制观点为出发点,通过运营SysmacGlobalClub开展广泛、持续的会员活动,尽可能从第三方角度出发传达与改善设计相关的技术信息和标准,从而实现会员企业的生产革新,及技术能力与竞争力的提高。

  本次定例会为2014年度的第一场定例会,同去年一样它将以在国内主要城市召开的演讲会的定例会为开始,在各地区召开定例会。2014SysmacGlobalClub第一次定例会在北京友谊宾馆如期举行,本次会议吸引了约百名SGC会员及欧姆龙客户参会。本次定例会分为嘉宾演讲、数字化工厂的应用案例等环节。

  SGC用自动化、信息化带动中国生产制造业革新

  将可视化、信息化为关键技术应用于数字工厂,是现代工业化与信息化融合的应用体现,也是当前工业企业变革、突破的重要手段。基于此,欧姆龙(中国)与中国机电一体化应用技术协会通力合作举办此次定例会。

  定例会开始后,欧姆龙(中国)董事长、总经理大场合志先生作开场致辞。大场合志先生说,欧姆龙一直以利用自动化带动生产呢制造业革新、造福人类为发展理念,新一轮工业革命即将来袭,欧姆龙将通过中国制造业的进化与成长,为全球的发展做出贡献。中国从制造大国转型为制造强国,离不开创新技术在生产与设计中的应用。而通过信息化与可视化结合打造数字化工厂和数字车间,将是实现智能化制造的必经之路。

  数字化制造包括三层面:以设计为中心的数字化制造技术、以控制为中心的数字化制造技术以及以管理为中心的数字化制造技术。数字化工厂将实现制造企业资源配置优化、车间生产透明化、制造响应敏捷化以及部分协作实时化。

  云制造、物联网等---制造业未来发展方向

  中国机电一体化技术应用协会专家顾问组委员、北京航天航空大学自动化学院副院长张霖教授以云制造中国制造的模式与创新为题,阐释何为云制造,并向各位参会嘉宾展示云制造关键技术及初步应用成果,以及云制造未来发展趋势。

  云制造是由中国率先提出,它融合与发展了现有的数字化制造技术、云计算、物联网及大数据等新兴信息技术,为企业提供面向产品全生命周期的各种服务,如设计、生产加工、仿真、经营管理、集成等。

  张霖认为,敏捷化、绿色化、智能化、服务化将是制造业未来的发展趋势,当下我国制造业正处于从中国制造向中国创造转变的关键时期,云制造将制造资源最大程度的得到整合和优化,它将是助力制造业未来趋势成为现实的新模式与新手段,它代表了制造业未来的发展方向。

  随后,中国机电一体化技术应用协会专家顾问组委员、清华大学黄双喜副教授就工业自动化系统与集成标准研究现状与趋势,中国机电一体化技术应用协会专家顾问组委员、中国科学院自动化研究所王敏丽教授就制造业物联网技术发展及其应用分别作了专题报告,围绕泛在计算环境下智能制造系统标准化与制造物联关键技术、以及体系架构与模式进行了详尽阐述。在定例会现场,来自中国机电一体化技术应用协会的专家们,为参会嘉宾带来一场面向制造业未来的新技术和新理念的头脑风暴。

  数字化工厂助长城汽车高效生产

  在定例会,来自保定长城汽车股份有限公司的项目经理路延雷,就长城汽车基于欧姆龙技术及产品的数字化工厂应用于参会嘉宾进行了广泛交流。数字化工厂以MES为核心,对工厂内的制造资源、计划、流程等进行管控。

  据路延雷介绍,长城汽车于2007年底,在保定第二个生产基地建设开始之时,就着手MES的引用实施。目前,经过天津一期工厂、天津二期工厂及徐水一期工厂建设,长城汽车以MES为核心的数字化工厂初具规模。

  2012年,长城汽车采用欧姆龙CP1H系列PLC及激光扫描仪、RFID等产品,自主研发2台AGV及自动上料、下料系统,以自动化输送、数字化的提示方式代替人工输送、指示单提示等方式,从根本上解决了物料配送及时的问题,实现了生产线的平衡。目前,长城汽车基于欧姆龙相关技术的数字化物料配送系统已在其内部成功推广246台。

  随着长城汽车哈弗H2百搭车型的上市,长城汽车队FPS灯光放错系统的需求更为迫切。目前长城汽车天津一期、徐水一期现已实施总装FPS系统,基于欧姆龙专业技术导入的该系统有效解决了上千种不同配置车型的备料问题,使底层SPS库区物料管理与MES系统及ERP系统成功对接,令工厂适应使用混线生产,大幅降低配错机率,保证了汽车装备的质量,实现物料库存自动统计及有效拉动提示。据路延雷透露,长城汽车今后会陆续将基于欧姆龙技术导入的FPS系统在其天津二期、徐水二期、徐水三期、整车事业部等子公司实施应用。

  Sysmac &SQLServer直连解决方案

  近年,随着可视化范围的扩大,制造业内品质管理环境的变化,企业对品质管理系统强化的需求与日俱增,如何处理品质化管理其背后的庞大数据量一直是业界较为头疼的问题。

  在定例会最后,来自欧姆龙株式会社自动化系统统辖事业部控制事业部的本条智仁先生分享了欧姆龙Sysmac&SQLServer直连解决方案。Sysmac&SQLServer直连解决方案,将数据库与PLC直接连接,确保以20msec的间隔准确、毫无遗漏的将设备数据直接储存至数据库。同时,整个过程无需电脑编程,通过数据库专用指令,即使在没有SQL文的相关知识也能实现简单编程。

(来源:未知)

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